Самый быстрый способ улучшить проект упаковки пищевых продуктов — это выбрать материал до изготовления формы. Почти для каждого коммерческого лотка для пищевых продуктов это решение сводится к использованию трех термопластов — ПЭТ, ПП и ПС. Каждый из них меняет поведение лотка в холодовой цепи, в микроволновой печи, на полке и в модели затрат. В этом руководстве они сравниваются по реальным эксплуатационным критериям и показывают, где каждый материал заслуживает своего места.
Большинство подносов для пищевых продуктов производятся методом вакуумной формовки или блистерной формовки из экструдированного пластикового листа. Полимер листа определяет весь диапазон эксплуатационных характеристик готового лотка: термостойкость, прозрачность, жесткость, устойчивость к смазке и способ уплотнения обода с крышкой. Если материал меняется после изготовления оснастки, для проекта может потребоваться новая форма, новый расчет толщины стенок и еще один полный цикл проверки. Вот почему вам следует сначала выберите материал, затем спроектируйте лоток .
Полимер представляет собой лоток. Толщина стенок, ребра, посадка крышки и печать — это усовершенствования этого первого решения.
На практике четыре рабочих вопроса заменяют длинный документ спецификации:
ПЭТ, ПП и ПС отвечают на эти вопросы лучше, чем десятки других полимеров, представленных на рынке. Фактически, эти три материала покрывают подавляющее большинство пластиковых лотков для пищевых продуктов, используемых пекарнями, производителями суши и салатов, предприятиями общественного питания, переработчиками замороженных продуктов и брендами, занимающимися доставкой еды, именно потому, что каждый из них решает определенный набор эксплуатационных проблем.
В приведенной ниже таблице сравниваются три материала по наиболее важным критериям: прозрачность, термостойкость, поведение в условиях холодовой цепи, влагостойкость, типичные области применения и стоимость. Прочтите его вместе с фактическими условиями вашего продукта, а не с вашими идеальными условиями.
| Недвижимость | ПЭТ | ПП | ПС |
|---|---|---|---|
| Ясность | Высокая прозрачность, низкая мутность | От полупрозрачного до мутного; легко пигментируется | Хорошая прозрачность кристаллического сорта; глянцевая отделка |
| Терпимость к жаре | Примерно до 60–70 °C; не подходит для микроволновой печи | Примерно до 120–130 °С; микроволновая печь | Примерно до 70–80 °C; нет микроволновой печи или горячего наполнения |
| Холод и удар | Сохраняет прочность при низких температурах; хорошая устойчивость к падению | Пластичный при температуре замораживания; сопротивляется растрескиванию | Хрупкость при температуре ниже 5 °C; тонкие стены могут треснуть |
| Влага и жир | Хороший барьер влаги; тонкие срезы могут быть термочувствительными | Отличная жиро- и влагостойкость | Хороший барьер влаги; умеренная жиростойкость |
| Типичные применения | Тарелки для суши, подносы для тортов и пирожных, пакеты с фруктами | Ланч-боксы, контейнеры на вынос, лотки для замороженных продуктов | Подносы для кейтеринга, подносы для конфет и шоколада, обслуживание короткого цикла |
| Стоимость позиции | Средний | Средний to higher | Самый низкий |
Ни одну строку таблицы нельзя читать изолированно. Поднос, который выглядит нормально на бумаге, может выйти из строя в реальном использовании: повязка скатывается на лист, крышка запотевает в холодильнике или горячая начинка деформирует дно. В следующих разделах описываются преимущества каждого материала и его ограничения.
ПЭТ, или полиэтилентерефталат, — это материал, который выбирают покупатели, когда упаковка является частью мерчендайзинга. Формы для тортов из ПЭТ, тарелки для суши и контейнеры для фруктов, изготовленные вакуумной формовкой, позволяют покупателям оценить цвет, текстуру и порционирование, не открывая упаковку. Поскольку ПЭТ термоформуется в глубокие формы с несколькими полостями, один и тот же лист может стать простым круглым куполом или коробкой для выпечки с восемью полостями.
ПЭТ лучше всего работает в холодовой цепи. Суши, нарезанные фрукты, салаты, торты с кремом и готовые охлажденные блюда выигрывают от его прозрачности и способности сохранять чистые края при охлаждении. Покрытие на крышке может повысить эффективность защиты от запотевания, поэтому конденсат не скрывает продукт во время демонстрации. Его основным ограничением является нагрев: лотки из ПЭТ не предназначены для разогрева в микроволновой печи, а тонкостенный ПЭТ может деформироваться под воздействием горячего или жирного содержимого. Однако в пределах температурного диапазона он остается самым простым способом презентации еды.
ПП, или полипропилен, — это материал, который следует выбирать, когда поднос должен выдержать больше, чем витрина. Он переносит умеренную жару, остается пластичным при морозной температуре и устойчив к жиру и влаге лучше, чем ПЭТ или ПС. Эта комбинация объясняет, почему полипропилен доминирует в ланч-боксах, контейнерах для еды на вынос, лотках для замороженных продуктов и многокамерных лотках для горячих блюд. Потребители могут переносить полипропиленовый поднос прямо из морозильной камеры в микроволновую печь, не перекладывая еду, что становится все более важным фактором удобства при доставке на дом и приготовлении еды.
Полипропилен также хорошо принимает цвет и декор, поэтому золотые и серебряные лотки из полипропилена используются в линиях хлебобулочных изделий и общественного питания премиум-класса, а прозрачные крышки из полипропилена достаточно гибкие, чтобы защелкнуться и не треснуть. Для более детального изучения поведения материала наш Подробный обзор характеристик материала пищевого лотка из полипропиленового пластика Подробно рассматриваются производительность, преимущества и сценарии применения.
PS, или полистирол, является «рабочей лошадкой», когда лоток не требует экстремальных температур. Это самый дешевый из трех вариантов, он быстро подвергается термоформованию и имеет гладкую глянцевую поверхность, подходящую для лотков для конфет, витрин для десертов и кейтеринга. Знакомый серебряный поднос для еды, используемый предприятиями общественного питания и буфетами, почти всегда представляет собой PS с металлической отделкой.
PS имеет реальные ограничения. При хранении в холодильнике он становится хрупким, поэтому его распространение в замороженном виде опасно. Его термостойкость низкая, а это значит, что о горячем заполнении и разогреве в микроволновой печи не может быть и речи. Тонкие стенки также могут треснуть при многократном обращении. Но при эксплуатации в течение короткого цикла при температуре окружающей среды PS обеспечивает самую низкую стоимость единицы из трех материалов.
После того, как список материалов определен, профессиональным шагом становится его проверка. Приведенный ниже контрольный список предотвращает большинство ошибок при заказе подносов с едой:
Поставщики, которые могут предоставить точные тепловые данные, допуски по толщине стенок и результаты запечатывания крышек, являются более надежными партнерами, чем те, кто отправляет только фотографии из каталога. Анализ проб – это момент, когда можно оценить разницу.
Экологичность теперь определяет выбор материала для лотков в такой же степени, как цена и производительность. Практические рычаги — это облегчение — использование более тонкой стенки без потери прочности — и выбор полимеров с более четкими путями окончания срока службы. ПЭТ имеет устоявшийся поток переработки во многих регионах, ПП все чаще принимается в сборе смешанных жестких пластиков, а ПС остается наиболее трудным для переработки с экономической точки зрения.
Здесь также имеет значение процесс поставщика. Вакуумная формовка и блистерная формовка зависят от постоянной толщины листа, поэтому завод, который жестко контролирует процесс, часто может использовать более легкий лоток, не жертвуя при этом жесткостью или качеством сварки. Также развиваются новые технологии переработки, а это означает, что в ближайшие годы ситуация с материалами будет меняться.
Практическая стратегия состоит в том, чтобы выбрать современный надежный вариант и сохранить достаточно гибкую архитектуру упаковки для перехода на материалы с меньшим воздействием на окружающую среду по мере появления сертифицированных альтернатив. Покупатели, которые обсуждают со своим поставщиком уменьшение толщины, переработку отходов и маршруты утилизации, принимают более правильные решения, чем те, кто сравнивает только каталожные цены.
Выбор пластикового материала для пищевых лотков — это, в конечном счете, задача по управлению рисками. ПЭТ обеспечивает наиболее четкую презентацию продуктов питания, которые продаются на виду; ПП обеспечивает самый широкий температурный диапазон и единственную настоящую совместимость с микроволновой печью; PS дает вам самую низкую стоимость, когда срок годности короткий. Порядок операций прост: определите термические и механические условия продукта, составьте список материалов, которые действительно им соответствуют, и подтвердите их реальным образцом перед масштабированием. Эта последовательность отделяет плавный запуск от проблем с упаковкой, которые сопровождают вас по всей цепочке поставок.
Если вы оцениваете противни для пекарни, суши-линии, предприятия по приготовлению еды или ассортимента замороженных продуктов, сравните материалы с реальными условиями эксплуатации, прежде чем вводить в эксплуатацию какой-либо инструмент. Чтобы ознакомиться с ассортиментом, который мы производим, просмотрите наш Ассортимент пищевых лотков из ПЭТ, ПП и ПС, поставляемых напрямую с завода и запросите образцы перед следующим заказом.
Авторское право @ Donghang Polymer Material Technology Co., Ltd. Все права защищены.