Пластиковые подносы для еды с ручками: материал, нагрузка и оснастка
Лоток с ручкой практически никогда не проваливается в полость. Он выходит из строя в месте высечки, шарнира или обода, за который рука фактически держится.
Поставщик общественного питания, с которым мы работаем, потерял поставку на погрузочной площадке: два килограмма жареной курицы в пятикилограммовом лотке и мост с ручкой, который порвался на третьем подъемнике. Полость была идеальной. Пластик между вырезом ручки и фланцем истончился до 0,6 мм, и в спецификации ему не присвоен номер.
Это обычная проблема в этой категории. Лотки с ручкой указываются наоборот. Покупатели начинают с емкости, формы и стиля крышки, а затем оставляют ручку производителю инструментов в качестве детали. Но ручка – это несущий элемент, поэтому с ней нужно определиться в первую очередь.
Короткий вариант: для горячей, тяжелой или многократно переносимой пищи укажите полипропилен толщиной от 0,9 до 1,2 мм с широкой формованной ручкой, а не с перфорированным отверстием. При холодном отображении ПЭТ обеспечивает привлекательную четкость, но сохраняет хватку неразрезанной. В оставшейся части руководства объясняется, почему и что нужно написать перед тем, как вырезать форму.
Четыре дизайна ручек, на которые вам будет предложено предложение
Почти каждый термоформованный лоток с ручкой имеет одну из четырех конструкций. Цены на одну и ту же площадь 250 x 180 мм могут различаться между ними на 20–40 процентов, и поэтому каждый из них может выдержать нагрузку.
Данные о нагрузке рассчитаны на лист полипропилена толщиной 1,0 мм, переноску двумя руками и 24-часовое статическое испытание на подвешивание при весе, в 1,5 раза превышающем номинальный. | Дизайн ручки | Как это сделано | Комфортная нагрузка | Типичное использование | Основной риск |
| Интегральная высечка | Пробит через фланец после формовки | от 0,5 до 1,5 кг | Сэндвич, выпечка, отдельные порции | Трещины, начинающиеся с квадратного угла |
| Широкая форма рукоятки | Без разреза; сам фланец является ручкой | от 2 до 5 кг | Кейтеринговые блюда, горячие деликатесы | Более широкий фланец требует больше листа |
| Откидная крышка с замком | Раскладушка цельная со складным шарниром. | от 1 до 3 кг | Выпечка, суши, еда на вынос | Петля белеет после многократного открывания |
| Отдельная крышка плюс держатель | Две части; ручка на основании или защелкивающейся рамке | от 3 до 6 кг | Наборы еды, семейные пакеты | Дополнительный артикул и время сборки |
Два из них заслуживают более пристального внимания. Перфорированная ручка с высечкой является самой дешевой в обработке, но каждый острый внутренний угол создает повышенное напряжение. Вырез должен иметь радиус минимум 3 мм и не менее 12 мм твердого пластика между вырезом и внешним краем фланца. Пропустите любой из них, и вы нарисуете линию разрыва.
Рукоятка широкой формы вообще не имеет выреза. Фланец просто выдвигается наружу, и вакуумная формовка втягивает в него неглубокое ребро, поэтому он несет в два-три раза больший вес. Компромисс существенный: фланец на 25 мм шире на лотке шириной 200 мм увеличивает примерно 15 процентов потребляемой площади листа.
Горячая жареная курица — классический пример. Он тяжелый, жирный, и его можно держать одной рукой над стойкой, поэтому хват должен быть достаточно широким, чтобы можно было держать руку в перчатке, и достаточно глубоким, чтобы пальцы никогда не касались основания. Контейнер, предназначенный для этой работы, является гораздо лучшей отправной точкой, чем плоский поднос с отверстием на конце.
Материал: ПП несет нагрузку, ПЭТ продает еду.
От выбора смолы зависит, переживет ли ручка свою первую неделю. Приведенное ниже сравнение отражает то, что мы видим на производстве, а не то, что обещают технические характеристики.
Прочность ручки характеризует формуемую деталь, а не сырую смолу, поскольку термоформование становится тоньше и ориентирует материал по-разному в каждом углу. | Смола | Прочность ручки | Ясность | Тепло | Лучше всего подходит |
| ПП | Отлично; выдерживает многократные изгибы и рабочий шарнир | Полупрозрачный, если не уточнен сорт | микроволновая печь; горячий розлив примерно до 100 C | Осуществляем горячее питание, ланч-боксы, кейтеринг. |
| ПЭТ | Жесткий, но чувствительный к зазубринам; срезанные края трескаются | Стекло прозрачное | Только холодная и теплая начинка | Холодная витрина, фрукты, суши, десерты |
| ПС | хрупкий; полностью избегайте ручек | Очень ясно | Только холодный | Шоколадные конфеты, холодные десерты, порционные стаканчики |
| ПВХ | Гибкий, но недостаточно жесткий для нагрузки | Очистить | Низкий | Сложенные коробки и крышки, ненагруженные ручки |
Если вы сохраните одну строчку из этой статьи, сохраните вот эту: ручки из полипропилена. Сополимерные сорта особенно хорошо переносят многократное сгибание откидной крышки или сжатие ручки, в то время как гомополимер более жесткий и гораздо более склонен к побелению под напряжением вдоль линии шарнира.
ПЭТ – это зеркальное отражение. Это дает вам ясность, благодаря которой холодные блюда выглядят свежими, и, как мы объясняем в нашем обзоре Характеристики материала поддона для пищевых продуктов ПП Поведение материала на кромке реза имеет такое же значение, как и этикетка из смолы. ПЭТ не допускает образования надрезов, поэтому перфорированная ручка из ПЭТ имеет тенденцию трескаться наружу от угла, обычно в течение нескольких недель эксплуатации.
Информация: осветленные сорта ПП приближают вас к прозрачности уровня ПЭТ, сохраняя при этом прочность ручки, но обычно они увеличивают стоимость смолы на 15–25 процентов. На подносе с ручкой, что часто обходится дешевле, чем замена треснувшего ПЭТ.
Поскольку характеристики рукоятки очень точно соответствуют характеристикам смолы, имеет смысл прежде всего сравнивать форматы по материалам.
Цифры, которые стоит записать в заказ на поставку
Толщина листа и толщина формовки
Закажите лист полипропилена толщиной от 0,8 до 1,2 мм для лотка с ручкой и ожидайте, что стена утончится на 40–60 процентов везде, где пластику приходится проходить за угол. Перемычка ручки и шарнир всегда являются самыми тонкими точками детали. Напишите на чертеже минимум 0,5 мм в самом тонком месте рукоятки, а затем проверьте это с помощью ультразвукового датчика вместо визуальной проверки. Яркий, ровный цвет рукоятки ничего не говорит о ее толщине.
Размеры, усадка и посадка крышки
Термоформованные лотки диаметром менее 300 мм обычно выдерживают плюс-минус 0,5 мм по длине и ширине, а полипропилен после формования дает усадку от 1,3 до 2,0 процента. Разрежьте форму до середины этого диапазона, а не до верха. Если крышка и основание изготовлены с помощью двух разных инструментов или двух разных партий смолы, несоответствия в 1 мм будет достаточно, чтобы крышка оторвалась от загруженного лотка в руке покупателя.
Нагрузочное и циклическое тестирование
Подвесьте заполненный лоток с нагрузкой, в 1,5 раза превышающей номинальную, на 24 часа при комнатной температуре, затем повторите процедуру на четыре часа при температуре 60°C, если продукт наполнен горячим способом. Поверните откидную крышку десять раз. Уроните загруженный лоток с высоты одного метра на бетон. Ручка, выдержавшая все четыре испытания, выдержит и маршрут доставки.
Предупреждение: никогда не одобряйте ручку из одного первого образца. Первые выстрелы часто получаются немного толще серийных, а одобренная толщина рукоятки 0,7 мм может достичь толщины 0,55 мм при третьем проходе без каких-либо изменений в чертеже.
Контакт с пищевыми продуктами, тепло и покупатели забывают о бумажной волоките
Дескриптор может быть структурно совершенным, но при этом не пройти проверку. Смола должна быть марки, контактирующей с пищевыми продуктами, а декларация о соответствии должна соответствовать точному сорту в форме, а не семейству смол, указанному в брошюре. В отношении полипропилена ожидайте ссылку на FDA 21 CFR 177.1520 в США и на Регламент ЕС 10/2011 с отчетом о тестировании на миграцию для Европы. Любой переработанный контент требует собственного разрешения в соответствии с ЕС 2022/1616; переработанный бытовой полипропилен не проходит автоматическую проверку на контакт с жирной пищей.
- Название марки и поставщик фактически используемой смолы, а не ее эквивалента.
- Декларация соответствия, охватывающая типы и температуры продуктов, которые вы упаковываете.
- Самая высокая и самая низкая температура, на которую была проверена деталь.
- Используется ли противотуманная или антиадгезионная добавка и с какой стороны
- Контакт цветной маточной смеси с пищевыми продуктами, особенно для темных век
Успех: одностраничная спецификация с указанием марки смолы, толщины листа, минимальной толщины ручки и метода нагрузочных испытаний подтверждает почти все проверки поставщиков, которые мы видели.
Для перевозимых горячих блюд основание с защитой от перелива и вентилируемой крышкой решает проблему, которая чаще всего возникает после поломки ручки: утечка соуса в пакете для доставки.
Риски закупок, возникающие после резки инструмента
Большинство решаемых проблем с лотками носят скорее коммерческий, чем технический характер, и они возникают на втором или третьем этапе.
- Толщина листа незаметно уменьшена на 0,1 мм, чтобы сохранить заявленную цену. На плоской крышке никто этого не замечает; на мосту с ручкой он снимает примерно 10 процентов грузоподъемности.
- Углы высечки без радиуса в файле САПР, поэтому каждый лоток, изготавливаемый инструментом, имеет встроенный концентратор напряжений.
- Изменение цвета между двумя инструментами, которое становится заметным в тот момент, когда крышка оказывается на подставке того же заявленного цвета.
- С обеих сторон нанесено противозапотевающее покрытие, которое делает поднос скользким и не дает крышкам зацепиться.
- Ориентация упаковки: лотки, сложенные ручками, а коробки, сложенные слишком высоко, вызывают деформацию ползучести в теплых складах.
- Минимальный заказ на размер. Изменение положения ручки на 10 мм обычно означает новую форму, а не модификацию.
- Сезонные сроки выполнения заказов. Заказы, размещенные в пиковый квартал, могут удвоить время, необходимое для изготовления инструментов и отбора проб.
Опасность: поставщик, который не может указать толщину сформированной ручки, не измерял ее. Относитесь к этому как к отсутствующей спецификации, а не как к маленькой детали.
Где обработанные лотки окупаются
Ручки увеличивают расход материала примерно на 10 процентов и время цикла на 15 процентов. Убирают вторую пару рук и второй поход с кухни.
Такая торговля имеет смысл в ряде ситуаций: прилавки общественного питания и горячие деликатесы, где сотрудники несут загруженные подносы одной рукой, комплексные упаковки хлебобулочных изделий, которые доставляются прямо от прилавка к машине, разделение тарелок на двух-четырех человек, а также наборы еды, собираемые на линии, где каждое дополнительное движение руки требует трудозатрат. Гораздо меньше смысла в десерте на одну порцию, который никогда не выходит за пределы витрины.
Если вы сравниваете форматы, наш ассортимент пластиковых подносов для еды В первую очередь организуется смола, потому что это решение, которое одновременно ограничивает геометрию ручки, температурный диапазон и четкость.
Ручка — это небольшая деталь, несущая в себе большую долю риска. Прежде чем разрезать форму, определите смолу, геометрию ручки, калибр и метод испытаний и запишите минимальную толщину формовки на чертеже в виде числа, а не намерения. Сделайте это, и лоток, поступивший в вашу третью производственную партию, по-прежнему будет соответствовать образцу, который вы подписали.
